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蜡梅树浙江家具皮革座椅上光蜡厂家批发

银晶(Lucency Wax)表板皮革上光蜡,订货:13929467448刘经理毒,無腐蚀,有效扺抗强烈紫外线,防止仪錶台,皮革座椅退色,防止废气污染物渗入,保持原来的光泽,防水效力特强.也适用于汽车轮胎及橡胶制品




上光蜡是一种色的基本,是一种迅速恢复车漆的车蜡,并且具有一定的抗腐蚀、抗氧化、去划痕、增加透明度、持久等综合效果。

上光蜡(polishing wax )

  涂抹滋润油漆涂层并给其抛光的蜡质。

  半固体,或。熔点70℃左右。其盐雾防腐试验周期为7天。具有适合的成膜性与较强的结合力。由矿物石蜡、油蜡加上动植物的油脂、昆虫分泌的蜡质、有机溶剂或水调配而成。

  用于汽车、家具漆膜的抛光,可以保护漆膜,保持漆膜光泽,增加其使用期和耐久性



用以揩擦各种器物或地板,能起清洁、上光、修饰和保护作用的蜡制品。有皮鞋油、、家具蜡、等。

  上光蜡制品是将某种蜡(或加入适当的树脂)溶解(或乳化)分散在适当的溶剂(包括有机溶剂和水)内所制成的膏体或液体,涂布到皮鞋、地板、家具、汽车等表面后,溶剂挥发逸散,留在表面一薄层蜡膜,经用软布或软刷揩擦抛光(也有无需揩擦抛光的,如自亮型的液体蜡),表面就能产生光泽,显得光亮滑爽、整洁美观,并可保护表面少受磨损擦伤,甚至可将一些轻微的斑痕、污迹、裂纹等揩净补平。上光蜡制品有优良的防水性能,可防止水分的侵蚀而能经久耐用。

  2、沿革

  12世纪末,欧洲人最早用烧热的烙铁熔化蜂蜡,直接涂抹到地板上,再用人力把地板擦亮。后来改将蜂蜡加热溶解在中制成柔软的油膏体,涂抹到地板上,待松节油挥发干后,再把涂层擦亮。用这种油膏体在木器家具上打蜡上光,开始并盛行于14~16世纪时期。在这种油膏体内再加入适量的色料就成为皮鞋油。这种单独用蜂蜡作为主要原料的上光蜡制品,蜡膜较软,不够滑爽,容易粘附灰尘,使用效果很不理想。1797年科斯勒在巴西叶上发现了一种天然植物性硬蜡——。这种蜡熔点较高(83~85℃),硬度较大,揩擦后光泽好,曾被誉为“蜡中之王”。把它加入到上光蜡制品中,其使用质量有了很明显的提高。19世纪后期,在上光蜡制品配方中普遍采用这种蜡。1885年美国皮鞋油制造商兄弟出含有巴西棕榈蜡的皮鞋油。中国最早的皮鞋油和地板蜡是30年代上海华东化学厂(现为上海三厂)生产的“华东皮鞋油”和“华东地板蜡”。

  3、分类

  上光蜡制品按剂型分为5种类型。

  ①蜡-有机溶剂型硬膏体上光蜡:主要成分是蜡和有机溶剂。蜡有硬性蜡和软性蜡两大类。在现代上光蜡配方中常用的硬性蜡有巴西棕榈蜡、(四川白蜡)等;常用的软性蜡有石蜡、、蜂蜡等。硬性蜡与软性蜡应以适当比例配合使用。常用的有机溶剂为松节油和。在皮鞋油中要加入较多的色料,主要是各种油溶性染料。在地板蜡、汽车蜡、家具蜡等产品中,色料加得很少或不加。这种硬膏体上光蜡使用最早,至今仍很受欢迎。它的优点是揩擦后蜡膜的、光泽的持久性和抗水性等都比较好,但揩擦比较费力费时。

  ②蜡-水-有机溶剂型软膏体上光蜡:主要是由蜡(或加入部分树脂)、水、有机溶剂、染料、等组成的油包水或水包油型的乳化体,在室温下呈软膏体或可流动的薄浆状液体。主要有皮鞋油、汽车蜡、家具蜡等产品。这种软膏体上光蜡较硬膏体上光蜡使用方便、涂擦省力,但蜡膜的抗水性和光亮持久性稍差。

  ③水基蜡乳化自亮型液体上光蜡:主要是由巴西棕榈蜡或其他适宜于乳化的硬性蜡、适当的乳化剂和助剂,经乳化分散于水中形成蜡乳液,再加入适量的碱溶性树脂溶液配合而成。具有免擦、 自亮、 使用方便等优点。这种上光蜡主要有液体皮鞋油和液体地板蜡等产品。液体地板蜡为了提高涂膜的耐磨性和抗水性,一般需加入适量的高分子聚合树脂乳液。

  ④水基乳化聚合树脂自亮性液体上光蜡:以丙烯酸、丙烯酸酯类、等单体与少量乳化剂于水中所形成的高分子聚合树脂乳液为主体,再配以适量的蜡乳液和碱溶性树脂溶液所组成。高分子聚合树脂能赋予涂膜以光泽、硬度和抗水性,蜡能使涂膜具有可重复擦亮的可揩擦性,碱溶性树脂则可以增进涂膜的流平性。这种类型的上光蜡主要是作为自亮型的液体地板蜡,使用非常方便,只需在地板上均匀涂抹一遍,涂层就会淌平干结成为一层光亮、坚硬而又透明的保护性涂膜,无需揩擦。

  ⑤液体喷雾上光蜡:有蜡-硅油-有机溶剂型和蜡-硅油-水乳化型液体上光蜡两种。按喷雾方式分有采用、丁烷或丙烷作为,装在耐压密闭容器内的气压式喷雾上光蜡和在塑料瓶口装有小型手揿泵式喷雾上光蜡两种。这类上光蜡使用非常方便,省时省力,主要用作家具、汽车等的液体上光蜡。但由于包装容器的成本较高,目前尚未普及推广。

  4、生产工艺

  对于有机溶剂型产品,例如蜡-有机溶剂型硬膏体上光蜡和蜡-硅油-有机溶剂型液体喷雾上光蜡,只有加热溶解配制和灌注包装两道工序。首先将蜡料、油溶性染料和有机溶剂等置于带有夹套和的配料罐内,一面搅拌,一面在夹套内通蒸汽加热,使物料温度升高(一般达100℃左右),全部溶解呈均匀透明后即停止加热,并在夹套内通冷却水。待罐内物料温度下降到合适的程度,加入适当的香料,搅拌均匀后即可将物料排出送到,进行灌注和包装成为成品。

  对于各种乳化型产品要分两个配料罐进行。在一个罐内将蜡料、油溶性染料、亲油性较强的乳化剂一起混合加热到90℃左右,使之互相溶化呈均匀透明。在另一罐内将水溶性染料、水和亲水性较强的乳化剂混合加热到80℃左右(如果物料中有挥发性较强的胺类或氨水等则加热到60℃)。上述两种液体物料制备完成后,将后者缓慢地加入前者,并不断地搅拌,再加入适当的香精即告完成。

3使用方法

       打蜡时,先把车身外表面清洗,干净,涂上擦洗膏再用毛巾擦洗。整个过程最好使用专用工具。如没有专用工具,可用软布代替,采用锯齿状或圆圈状摩擦的方法打蜡,同时应避免在阳光直射下打蜡。

4汽车打蜡注意事项

(1)新车不要随便打蜡。有人购回新车后便给车辆打蜡,这是不足取的。因为新车本身的漆层上已有一层保护蜡,过早打蜡反而会把新车表面的原装蜡除掉,造成不必要的浪费,一般新车购回五个月内不必急于打蜡。(2)要掌握好打蜡频率。由于车辆行驶的环境、停放场所不同,打蜡的时间间隔也应有所不同。一般有车库停放,多在良好道路上行驶的车辆,每3-4个月打一次蜡;露天停放的车辆,由于风吹雨淋,最好每2-3个月打一次蜡。当然,这并非是硬性规定,一般用手触摸车身感觉不光滑时,就可再次打蜡。(3)打蜡前最好用清洗车身外表的泥土和灰尘。切记不能盲目使用和肥皂水,因其中含有的氯化钠成分会侵蚀车身漆层、蜡膜和橡胶件,使车漆失去光泽、橡胶件老化。如无专用的洗车水,可用清水清洗车辆,将车体擦干后再上蜡。(4)应在阴凉处给,保证车体不致发热。因为随着温度的升高,的附着性变差,会影响打蜡质量。(5)上蜡时,应用海绵块涂上适量车蜡,在车体上直线往复涂抹,不可把蜡液倒在车上乱涂或做圆圈式涂抹;一次作业要连续完成,不可停停;一般蜡层涂匀后5-10min用新毛巾擦亮,但快速车蜡应边涂边抛光。(6)车身打蜡后,在车灯、车牌、车门和行李舱等处的缝隙中会残留一些车蜡,使车身显得很不美观。这些地方的蜡垢若不及时擦干净,还可能产生锈蚀。因此,打完蜡后一定要将蜡垢彻底清除干净,这样才能得到完美的打蜡效果。